自動(dòng)拋光機(jī)主要由拋光輪、直線導(dǎo)軌、滑塊、導(dǎo)向輪電機(jī)、減速器、變頻器、拋光輪電機(jī)等部件構(gòu)成，這些部件對(duì)于設(shè)備的運(yùn)用作用有著很大的影響，因而我們?cè)谶x擇自動(dòng)拋光機(jī)各個(gè)組成部件時(shí)要切實(shí)契合下列這些規(guī)范：
自動(dòng)拋光機(jī)作業(yè)原理：拋光輪經(jīng)過拋光軸皮帶輪與電機(jī)相聯(lián)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)輪經(jīng)過減速器、聯(lián)軸器與電機(jī)相聯(lián)并固定在萬向旋轉(zhuǎn)徑向進(jìn)給滑臺(tái)座上。拋光輪與導(dǎo)向輪之間設(shè)備一可橫向移動(dòng)的直線導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上安置2個(gè)移動(dòng)滑塊，工件兩段固定在移動(dòng)滑塊上，使工件能夠在直線導(dǎo)軌上往復(fù)移動(dòng)。當(dāng)操縱滑臺(tái)上的進(jìn)給手柄時(shí)，導(dǎo)輪觸摸工件，工件開端旋轉(zhuǎn)，繼續(xù)進(jìn)給觸摸拋光輪，拋光輪旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)工件進(jìn)行外表磨削加工。一起，工件做軸向移動(dòng)，然后完結(jié)工件的拋光作業(yè)。
自動(dòng)拋光機(jī)各個(gè)組成部件的選用規(guī)范
自動(dòng)拋光機(jī)各個(gè)組成部件選用規(guī)范
（1）拋光輪電機(jī)的選用
考慮前道工序車加工后的外表粗糙度及非不銹鋼滲鋅后的外表雜質(zhì)，結(jié)合拋光輪轉(zhuǎn)速要求（2400 r/min），電機(jī)選用Y100L-2 4.0kW。
（2）導(dǎo)向輪電機(jī)、減速器和變頻器的選用
導(dǎo)向輪旋轉(zhuǎn)速度較低（0～45 r/min），且只一方向旋轉(zhuǎn)，為便利聯(lián)接選用WXJ80 40：1蝸輪減速器，電機(jī)選用Y802-4 0.75kW。考慮工件原始外表質(zhì)量不一致性較大，故需求操控軸向進(jìn)給速度。導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)速?zèng)Q定工件的軸向移動(dòng)速度。使用變頻器操控導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)速（0～45 r/min），選用Sumitomo AF-3000，1.5kW變頻器。
（3）直線導(dǎo)軌、滑塊的選用
考慮拋光加工的穩(wěn)定性，導(dǎo)軌選用34GCr15的翻滾導(dǎo)軌，滑塊上配裝翻滾軸承。
（4）拋光輪的選用
選用先粗拋，后精拋的工藝，粗拋時(shí)選用Ф250mm、粒度60～300目的綜剛玉千葉輪；精拋時(shí)用Ф250mm的600目尼龍輪。

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